本机床为单条流水线，盘类流水线、两大类。其结构都是自动化。 用途： 机器主要用于去除五金加工以后的严重孔，槽，异型结构件的任何加工端面翻边，毛刺。如锯片，激光切割，机加工，包括冲压 板金的毛刺及拉升变形多余部分去除。在不伤害工件尺寸的基础上加工，其它特殊规格零件外表面去毛刺，可以增加设计结构来 制造，设备可以采用采用16个工作工位。由一至多个机主组成。机主越多，加工效率越高。 可以控制去毛刺同时到圆角半径从r0.02mm～r0.50mm范围内，误差比较小 设备结构： 由1到多个工位（钝化主机）同在一条线连续平面万向连续加工，形成一条去毛刺零件加工流水线。或大型工作圆盘台，区别是流水 线可能需要两个人，头尾工作上件取件，而圆盘工作线只是一个人，上件时顺便取下一个工件。 设备内部可以根据零件的去毛刺位置，高度自动调节，甚至可安装更多去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺， 后还可以根据客户要求对零件进行抛光。去毛刺和抛光一次性完成，零件去毛刺时是连续的， 时间，快慢，力度，参数（设定在操作面的电脑上板上，随时都可以修改），包括记忆，翻开数据便可完成设定。 设备采用多个工位自动分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自动完成，因为采用多个工位同时加工， 循环周期很短，加工效率很高。 去毛刺的方法设置，包括数据，效率，效果，因毛刺的性质不同、材质不同有多种选择调整。比如翻遍，机主通常采用有切削力 的方法， 因为是自动加工的方式，能保持去毛刺的效果一致，包括颜色差，都可以统一，无遗漏和过度修整的现象出现，且能保持一定的圆角，倒角。 根据自己设定的工艺而定。 。 加工范围，外径＜￠500mm,长度＜500mm. 可以更宽或长，至外1600至内400的工作区域内。 本设备外形尺寸：约2000mmx2000mmx1800mm,重量约1300kg